工藝原因該機組的規劃能力為20萬t/a,但產值達到了60萬t/a,冷床區出產能力缺乏的問題很杰出，與出產角鋼比較，槽鋼的冷卻速度較慢，然后形成剪切時槽鋼溫度較高，極易呈現塌肩、毛刺、撕裂等缺點，而且對剪刃壽數的影響較大。

　　剪刃規劃原因槽鋼剪刃規劃的根本根據是槽鋼制品孔型形狀，如圖1所示（以100#槽鋼為例）。這種規劃在剪切過程中易呈現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分比較，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃運用一段時間后。

　　這一部分相對磨損量大，致使肩部空隙較大，易呈現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處比較，因為剪切視點的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由一般的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現毛刺。

　　三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼制品孔型根本共同，這樣在剪切時腿部根本一起受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴峻，另一方面剪刃老化后，極易呈現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的首要原因。