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分析下無錫槽鋼的質量工藝




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  槽鋼剪切質量對后續工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度目標,然后構成較大的安全隱患。


  安鋼垂400mm機組隨出產節奏和產值的前進,上述剪切缺陷越來越出色,剪切質量內控達標率僅為94.2%.并且剪刃的使用壽數越來越短,平均每班替換一次,構成出產成本和員工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作前進行了仔細分析,并提出了相應改進方法,取得了較好作用。

  該機組的規劃才能為20萬t/a,但產值達到了60萬t/a,冷床區出產才能不足的問題很出色,與出產角鋼比較,槽鋼的冷卻速度較慢,然后構成剪切時槽鋼溫度較高,極易呈現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽數的影響較大。

  槽鋼剪刃規劃的底子根據是槽鋼制品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種規劃在剪切過程中易呈現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分比較,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。




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